Sandstrahlen für eine perfekte Oberfläche

Sand-, Glasperlen-, oder Kunststoffstrahlen

Glasperlstrahlen - Kunstoffstrahlen

Alle Aluminium und Edelstahl Teile werden nach dem Entlacken durch Sweepen ( Niederdruck Sandstrahlen ) bei ca. 3 Bar mit 

Glasperlen oder Kunststoffperlen angeraut. Durch die leicht angeraute Oberfläche hat die spätere Pulverbeschichtung

eine viel bessere Haftung. Alle anderen Sandstrahl Verfahren sind bei Aluminium Felgen b.z.w. Alufelgen 

verboten, denn hierbei wird Material abgetragen und kann somit das Materialgefüge der Felge verändern und 

beschädigen.

Sandstrahlen

Alle Stahlteile werden je nach Material und Rost vor dem Pulverbeschichten mit Feinen Granadsand, Korund oder Edelkorund bei ca. 3-6 Bar ( je nach Materialstärke ) gesandstrahlt. Dank unserer Partnerfirma können Wir Teile bis zu einer größe von 12m x 8m Sandstrahlen.

Vorteile unserer Anlage

Vorteilhaft unserer Automatischen Sandstrahlanlage ist, dass es sich um eine Hängebahnstrahlanlage handelt. Sie arbeitet vollautomatisch mit effektiven Schleuderrädern und fasst Gestellware bis zu einer Größe von 1000 x 1600 mm. Die Strahlintensität sowie die Abwurfgeschwindigkeit wird durch interne frequenzgeregelte Turbinen mit je 11 KW Leistung individuell eingestellt, was ein ideales Strahlergebnis maßgeblich fördert.

Bilder

Sandstrahlen

Chemisches Entlacken

Alle Felgen werden grundsätzlich bei uns vorab Entlackt. Bei diesen Verfahren werden Ihre Alufelgen bei ca. 70-90°C im Tauchverfahren, durch ein speziell für Aluminium entwickelten Alkalisches Entlackungs Medium schonend vom Lack befreit. Beim Chemischen Entlacken wird das Material nicht angegriffen. Vieler unserer Konkurrenten entlacken Felgen durch Sandstrahlen. Dieses Verfahren ist jedoch offiziell in Deutschland verboten, denn es kann das Materialgefüge der Felge beschädigen.